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          生产锌合金压铸要注意哪些事项?

          作者:深圳裕华盛五金塑胶制品有限公司 时间:2021-12-220次浏览

            锌合金压铸工艺的制定应考虑以下问题;金属液在浇注系统中能否清洁平稳地流动,不会产生分离和涡流。是否有尖角区或死亡区。浇注系统截面积是否有变化。排气槽和溢流槽位置是否正确?够大吗?会堵塞吗?气体能有效顺利排出吗?计算机模拟填充过程的应用是分析上述现象,选择合理的工艺参数进行判断。

          锌合金压铸

            涂层产生气体分析;涂层性能:如果气体量大,直接影响锌合金压铸件的孔隙率。喷涂工艺:过度使用,导致气体挥发性大,冲头润滑剂过多,或烧焦,是气体的来源。

            解决锌合金压铸件孔隙的方法;首先分析孔隙的原因,然后采取相应的措施。干燥、干净的合金材料。控制熔化温度,避免过热,并进行除气处理。合理选择压铸工艺参数,特别是压射速度。调整高速切换的起点。

            顺序填充有利于型腔气体的排放,直浇道和横浇道有足够的长度,有利于合金液的平稳流动和气体的排放。可改变浇口厚度和方向,在形成气孔的位置设置溢流槽和排气槽。溢流截面积不得小于内浇截面积的60%,否则排渣效果差。选择性能好的涂料,控制喷涂量。

            锌合金压铸的最佳熔化温度:压铸用锌合金熔点为382~386℃,适当的温度控制是锌合金成分控制的重要因素。为了保证合金液良好的流动性填充腔,压铸机锌锅中的金属液温度为415~430℃,薄壁件和复杂件的压铸温度可以达到上限;厚壁件和简单件可以达到下限。

            中央熔炼炉中的金属液温度为430~450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅中的金属液温度基本相同。金属液温度,可以准确控制浇筑温度。

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